| ייצור חנקן: | 10-20000 ניוטון מטר מעוקב/שעה |
| טוהר חנקן: | ≥% 99.9995 |
| תכולת חמצן: | 5ppm |
| תכולת אבק: | ≤0.01um |
| ייצור חנקן: | 10-20000 ניוטון מטר מעוקב/שעה |
| טוהר חנקן: | ≥% 99.9995 |
| תכולת חמצן: | 5ppm |
| תכולת אבק: | ≤0.01um |


בעיקר תוך ניצול המאפיין של זרזים בעירה המגיבים עם חמצן בטמפרטורות גבוהות כדי להסיר חמצן טומאה מגז חנקן, המשוואה הכימית היא כדלקמן:
2C+20₂=2CO₁
החנקן הרגיל נכנס תחילה למחליף החום לחימום מוקדם ולאחר מכן למגדל הבעירה לחימום עד כ-350 מעלות צלזיוס. החמצן בחנקן הרגיל מגיב עם חומר הבעירה הפחמני בקטליזטור כדי להסיר את החמצן בחנקן הרגיל. חומר הבעירה במגדל הבעירה הוא חומר מתכלה ובדרך כלל יש להחליפו כל 180 יום. במהלך ההחלפה, המערכת מבקשת לעבור למגדל אחר כדי להמשיך לפעול.
גז החנקן בטמפרטורה גבוהה העובר דרך מגדל הבעירה נכנס למחליף החום דרך הצינור כדי לחמם מראש את גז החנקן הגולמי. זה יכול לנצל באופן מלא את החום של גז החנקן בטמפרטורה גבוהה כדי לחמם מראש את גז החנקן בטמפרטורה נמוכה בכניסה, תוך הפחתת טמפרטורת הכניסה של המצנן האחורי, ובכך להפחית את צריכת החשמל של המאוורר ולהוריד את עלויות התפעול.
לאחר הקירור, גז החנקן נכנס למגדל הייבוש של המייבש המשולב ומנצל את הספיחה החזקה של 13X כדי לייבש עוד יותר את הגז ולהסיר מעט פחמן דו-חמצני. לבסוף, הוא עובר דרך מסנן אבק כדי להסיר כמויות זעירות של אבק מהגז. יציאת החנקן בעלת הטוהר הגבוה מווסתת ללחץ שנקבע על ידי שסתום ויסות לחץ, ולאחר מכן מותאמת לקצב הזרימה שנקבע דרך שסתום מצערת לפני היציאה. במקביל, טוהר וקצב הזרימה של החנקן מזוהים על ידי מנתח חנקן ומד זרימה.